IIJIMA饭岛电子氧气测量仪的使用方法、保养维护及校准方法
一、开机前准备

·环境确认：确保设备放置在通风干燥、无强电磁干扰的平整台面上，环境温度控制在5°℃C~40°℃，无剧烈振动。

·耗材检查：确认配套的氧气传感器在有效期内，采样管路无弯折、无堵塞，过滤芯无积尘堵塞。

·供电连接：接入设备配套的AC220V电源，确认供电稳定无波动。

二、开机操作流程

1.按下设备面板上的电源开关，设备启动进入自检模式，屏幕依次显示设备型号、传感器剩余寿命、系统版本号，自检过程持续约30秒。

2.自检完成后设备自动进入预热状态，预热时长需严格控制在30分钟以上，让内部电化学传感器充分进入稳定工作状态，避免刚开机测量出现数据偏差。

3.预热完成后，设备自动进入空气校准模式，将采样探头放置在新鲜空气中，等待屏幕显示氧浓度稳定在20.9%，即可完成开机基础校准。

三、现场测量操作

1．将采样探头接入被测气体管路，开启设备内置采样泵，调节流量调节阀，将采样气体流量控制在0.5~1L/min的推荐区间。

2.等待3~5分钟，待采样气体完全置换管路内残留空气，屏幕显示的氧浓度数值稳定后，即可读取并记录最终测量结果。

3.测量完成后，将采样探头移回新鲜空气中，让设备继续抽入新鲜空气运行5~10分钟，充分吹扫传感器内部残留的被测气体，避免腐蚀性气体损伤传感元件。

四、日常校准操作

1.日常零点校准：使用99.999%纯度的高纯氮气作为零点校准气，以0.5L/min的流量通入设备，等待数值稳定后，按下面板上的「CAL」按键，确认完成零点校准。

2.量程校准：使用已知氧浓度的标准气体作为量程校准气，通入设备待数值稳定后，进入校准菜单输入标准气体的标称氧浓度，确认后完成量程校准。

3.常规校准周期推荐为每3个月一次，若设备使用频率高、测量气体成分复杂，可将校准周期缩短至每月一次。

五、日常维护与注意事项

·每半个月更换一次采样管路前端的过滤芯，避免水汽、粉尘进入设备内部堵塞传感器。

·设备长期闲置时，需每周开机运行1小时，避免电化学传感器长期断电失活。

·严禁直接测量高浓度腐蚀性气体、含大量水汽的气体，必须提前做前置过滤预处理，否则会直接损坏传感器。

·当屏幕提示「SENSOR LIFELOW」时，需及时更换氧气传感器，避免测量精度失效。

IIJIMA饭岛电子残氧仪全系列型号：

一、便携手持式系列

●RO-105S：高性能便捷式残氧仪，测量精度0.1%，整机重量约2.5kg，适配实验室抽检、工业现场移动巡检场景，是该品牌最经典的通用款便携型号。

●RO-104：基础款便携残氧仪，轻量化机身设计，操作简单易上手，适配普通工业现场的常规氧浓度快速检测需求。

●RO-103：迷你型便携残氧仪，体积小巧便于手持，可放入狭小空间内完成定点氧浓度检测，适配空间受限的特殊检测场景。

二、在线壁挂式系列

●IS-300：在线式残氧监测仪，支持24小时连续在线运行，可输出4~20mA模拟信号对接产线DCS系统，适配食品包装、制药产线的长期氧浓度实时监控场景。

●IS-700：高精度在线残氧仪，针对低氧浓度检测优化，最低可检测1ppm级别的微量氧，适配半导体、情性气体保护焊等高精度低氧管控场景。

三、特殊定制专用系列

●OX-100：高温型残氧仪，配套高温采样预处理单元，可直接测量最高200°C的高温烟气氧浓度，适配锅炉、工业窑炉的烟气氧含量检测场景。

●食品包装专用残氧仪：针对充氮包装、气调包装场景定制，支持小包装袋内微量残氧快速穿刺检测，适配食品、医药包装生产线的成品抽检需求。